Dans la fabrication de plaques signalétiques industrielles, de panneaux de commande d'appareils électroménagers et de commutateurs à membrane, l'impression sérigraphique UV est devenue la principale méthode de décoration. Cependant, les films de polyester (PET) non traités présentent une faible énergie de surface, entraînant souvent une délamination de l'encre UV, un écaillage le long des bords découpés ou une défaillance d'adhérence sous contrainte d'humidité et thermique. Pour résoudre ce défi technique, les films PET enduits de TPU double face, tels que la série HT-15, combinent la capacité d'ancrage de l'encre avec une grande clarté optique grâce à l'ingénierie de surface fonctionnelle.
Le film PET non traité possède une cristallinité élevée et une inertie chimique, provoquant un retrait volumétrique des résines UV lors de la réticulation pour perturber la liaison interfaciale. Le traitement corona conventionnel simple face souffre d'une diminution du niveau de dyne au fil du temps, ne fournissant pas de stabilité d'adhérence à long terme.
L'application d'un revêtement double face en polyuréthane thermoplastique (TPU) crée une couche de transition hautement compatible entre le substrat de base PET et la matrice d'encre UV. Riche en groupes fonctionnels polaires, la couche de TPU forme un réseau inter-pénétrant microscopique avec les prépolymères UV pendant le durcissement, augmentant considérablement la résistance au cisaillement interfaciale.
Pour les superpositions graphiques et les plaques signalétiques haut de gamme, la fiabilité du processus doit être justifiée par des paramètres de test standardisés :
Test d'adhérence par quadrillage (JIS K5600): Sous un test de ruban adhésif à quadrillage de 1 mm, le film obtient un taux de réussite de 100/100, démontrant un fort ancrage de l'encre pour les formulations d'encre UV et conventionnelles.
Contrôle du retrait thermique (JIS C2318): Lors de l'impression multi-passes et du durcissement UV thermique, le retrait thermique dans le sens machine (MD) est plafonné à 1,0 %, tandis que le retrait thermique dans le sens transversal (TD) reste strictement à 0,0 %. Le retrait TD nul élimine les erreurs d'enregistrement dans les tirages d'impression multicolores.
Métriques de clarté optique (JIS K7136): La transmission totale de la lumière atteint 92 % avec un niveau de voile inférieur à 1,3 %. Cela maintient la transparence optique et une faible interférence arc-en-ciel sur les fenêtres d'affichage visuel sans sacrifier l'adhérence de l'encre.
Lors de la sélection d'un film PET enduit de TPU dans des épaisseurs allant de 100 μm à 250 μm, les transformateurs industriels doivent tenir compte des critères suivants:
Compatibilité du système d'encre et du durcissement: Confirmer l'imprimabilité du revêtement double face pour les applications de superpositions graphiques double face utilisant des encres durcissables aux UV ou à base de solvant.
Résistance à la traction et tolérance de découpe: Avec des valeurs de résistance à la traction de MD 163 MPa / TD 180 MPa (ASTM D882), le film résiste à la fissuration des bords lors de l'estampage à haute vitesse et de la découpe complexe.
Durabilité environnementale: Convient aux commutateurs à membrane, aux boutons de télécommande et aux panneaux de façade d'appareils fonctionnant sous actionnement tactile continu et fluctuations de température.
Dans la fabrication de plaques signalétiques industrielles, de panneaux de commande d'appareils électroménagers et de commutateurs à membrane, l'impression sérigraphique UV est devenue la principale méthode de décoration. Cependant, les films de polyester (PET) non traités présentent une faible énergie de surface, entraînant souvent une délamination de l'encre UV, un écaillage le long des bords découpés ou une défaillance d'adhérence sous contrainte d'humidité et thermique. Pour résoudre ce défi technique, les films PET enduits de TPU double face, tels que la série HT-15, combinent la capacité d'ancrage de l'encre avec une grande clarté optique grâce à l'ingénierie de surface fonctionnelle.
Le film PET non traité possède une cristallinité élevée et une inertie chimique, provoquant un retrait volumétrique des résines UV lors de la réticulation pour perturber la liaison interfaciale. Le traitement corona conventionnel simple face souffre d'une diminution du niveau de dyne au fil du temps, ne fournissant pas de stabilité d'adhérence à long terme.
L'application d'un revêtement double face en polyuréthane thermoplastique (TPU) crée une couche de transition hautement compatible entre le substrat de base PET et la matrice d'encre UV. Riche en groupes fonctionnels polaires, la couche de TPU forme un réseau inter-pénétrant microscopique avec les prépolymères UV pendant le durcissement, augmentant considérablement la résistance au cisaillement interfaciale.
Pour les superpositions graphiques et les plaques signalétiques haut de gamme, la fiabilité du processus doit être justifiée par des paramètres de test standardisés :
Test d'adhérence par quadrillage (JIS K5600): Sous un test de ruban adhésif à quadrillage de 1 mm, le film obtient un taux de réussite de 100/100, démontrant un fort ancrage de l'encre pour les formulations d'encre UV et conventionnelles.
Contrôle du retrait thermique (JIS C2318): Lors de l'impression multi-passes et du durcissement UV thermique, le retrait thermique dans le sens machine (MD) est plafonné à 1,0 %, tandis que le retrait thermique dans le sens transversal (TD) reste strictement à 0,0 %. Le retrait TD nul élimine les erreurs d'enregistrement dans les tirages d'impression multicolores.
Métriques de clarté optique (JIS K7136): La transmission totale de la lumière atteint 92 % avec un niveau de voile inférieur à 1,3 %. Cela maintient la transparence optique et une faible interférence arc-en-ciel sur les fenêtres d'affichage visuel sans sacrifier l'adhérence de l'encre.
Lors de la sélection d'un film PET enduit de TPU dans des épaisseurs allant de 100 μm à 250 μm, les transformateurs industriels doivent tenir compte des critères suivants:
Compatibilité du système d'encre et du durcissement: Confirmer l'imprimabilité du revêtement double face pour les applications de superpositions graphiques double face utilisant des encres durcissables aux UV ou à base de solvant.
Résistance à la traction et tolérance de découpe: Avec des valeurs de résistance à la traction de MD 163 MPa / TD 180 MPa (ASTM D882), le film résiste à la fissuration des bords lors de l'estampage à haute vitesse et de la découpe complexe.
Durabilité environnementale: Convient aux commutateurs à membrane, aux boutons de télécommande et aux panneaux de façade d'appareils fonctionnant sous actionnement tactile continu et fluctuations de température.