| Nom De La Marque: | XH |
| Numéro De Modèle: | XH 327 |
| MOQ: | 50pcs |
| Prix: | 2.835USD per KG |
| Détails D'emballage: | 1500kg/Tray |
| Conditions De Paiement: | T/T, Western Union |
Feuille acrylique bleue épaisse en plastique perspex de grande taille
Grande feuille acrylique colorée bleue, panneaux en polyméthacrylate de méthyle extrudé fins de 2 mm
1. Comment percer une feuille acrylique
Le perçage de trous pour les panneaux acryliques est un processus très courant, mais de nombreux clients signalent que certains panneaux acryliques éclatent une fois les trous percés. Alors, comment l'explosion s'est-elle produite et que faut-il faire ? Ce qui suit est un bref résumé d'Infrared Haiyue pour votre référence :
1. Le panneau acrylique éclatera après le perçage des trous, ce qui est généralement causé par une mauvaise manipulation. Le coefficient de dilatation thermique des panneaux acryliques est très important, généralement neuf fois celui du métal. Par conséquent, lors du perçage de trous dans les panneaux acryliques, il faut faire attention à laisser un certain espace pour la dilatation et la contraction du panneau acrylique, percer un trou plus grand ; il y a aussi un cas d'éclatement lorsque la vis est trop serrée ; de plus, ne vous approchez pas trop du bord lors du simple perçage du trou.
2. Utilisez un foret hélicoïdal ordinaire pour le meuler en forme de trois pointes, et le point central est légèrement plus haut, de sorte que le foret puisse percer les s correctement. Ou utilisez une perceuse à manivelle. Lors du perçage, la force doit être uniforme et les pores laissés sous la plaque de verre doivent être petits pour renforcer la résistance du verre. Vous pouvez également mettre du sable sur le verre pour augmenter la friction.
3. L'emplacement du perçage ne peut pas être frotté avec de l'alcool, sinon il est facile d'éclater.
2. Paramètre
| PROPRIÉTÉS | VALEURS | RÈGLES |
| Densité | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Méthode A |
| Dureté Rockwell | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Module d'élasticité en traction | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Résistance à la traction | 80,0MPa | EN ISO 527:2012 |
| Allongement à la rupture | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Absorption d'eau | 0,20% | ISO 62:2008 Méthode 1 |
| Transmission lumineuse totale | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
| Température de ramollissement Vicat | 105℃ | ISO 306:2013 Méthode B50 |
| Test de vieillissement à la lumière - Exposition aux UV | Échelle de gris : 5 | ISO 4892-3:2016 Cycle 1 |
| Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Contrainte de compression à la limite d'élasticité | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Résistance à la flexion | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Limite d'élasticité en compression | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Module de compression | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Résistance au cisaillement | 59,7MPa | ASTM D732-17 |
| Température de fléchissement sous charge | 100,2℃ | ASTM D648-18 Méthode B |
| Module d'élasticité | 2810MPa | ASTM D695-15 |
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3. Le processus de fabrication de la feuille acrylique
Découpe : Utilisez la machine de découpe pour continuer à découper la feuille acrylique. Il est nécessaire de clarifier la taille du produit acrylique et de pouvoir couper le matériau correctement, afin d'éviter le gaspillage de matériaux.
Statue : Une fois la découpe du matériau réalisée, selon la forme du produit acrylique, il est nécessaire de continuer la statue préliminaire de la feuille acrylique, et la statue sera de forme opposée.
Ébarbage : Après la découpe ou la sculpture, le bord de la feuille acrylique est relativement rugueux, alors continuez la solution d'ébarbage acrylique, qui doit être utilisée dans une machine d'ébarbage.
Perforation : Un certain processus est basé sur les besoins des produits acryliques. Certains produits acryliques ont de petits trous ronds. Cette étape nécessite un processus de perforation.
Polissage : Après la découpe, la statue et la perforation, les bords sont rugueux et faciles à rayer la main. Par conséquent, le processus de polissage est adopté. Le polissage est également divisé en polissage au meule, polissage à la roue en tissu et polissage au feu. Il est nécessaire de choisir le polissage opposé en fonction du produit. forme.
4. Application de la feuille acrylique
5. Société XH et chaîne de production
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7. Emballage et expédition
7.1. Emballage d'une seule feuille acrylique : double face recouverte de papier kraft ou de film PE, le film de couverture n'a aucun LOGO de notre société.
7.2. Emballage sur plateau : le poids total de chaque palette est d'environ 2 tonnes, le fond est une palette en bois ou une palette en fer, et les environs sont emballés avec du papier ondulé.
7.3. La méthode d'emballage de l'ensemble du conteneur : 20-23 tonnes (environ 3000 pièces) conteneur de 20 pieds, 10-12 palettes.
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| Nom De La Marque: | XH |
| Numéro De Modèle: | XH 327 |
| MOQ: | 50pcs |
| Prix: | 2.835USD per KG |
| Détails D'emballage: | 1500kg/Tray |
| Conditions De Paiement: | T/T, Western Union |
Feuille acrylique bleue épaisse en plastique perspex de grande taille
Grande feuille acrylique colorée bleue, panneaux en polyméthacrylate de méthyle extrudé fins de 2 mm
1. Comment percer une feuille acrylique
Le perçage de trous pour les panneaux acryliques est un processus très courant, mais de nombreux clients signalent que certains panneaux acryliques éclatent une fois les trous percés. Alors, comment l'explosion s'est-elle produite et que faut-il faire ? Ce qui suit est un bref résumé d'Infrared Haiyue pour votre référence :
1. Le panneau acrylique éclatera après le perçage des trous, ce qui est généralement causé par une mauvaise manipulation. Le coefficient de dilatation thermique des panneaux acryliques est très important, généralement neuf fois celui du métal. Par conséquent, lors du perçage de trous dans les panneaux acryliques, il faut faire attention à laisser un certain espace pour la dilatation et la contraction du panneau acrylique, percer un trou plus grand ; il y a aussi un cas d'éclatement lorsque la vis est trop serrée ; de plus, ne vous approchez pas trop du bord lors du simple perçage du trou.
2. Utilisez un foret hélicoïdal ordinaire pour le meuler en forme de trois pointes, et le point central est légèrement plus haut, de sorte que le foret puisse percer les s correctement. Ou utilisez une perceuse à manivelle. Lors du perçage, la force doit être uniforme et les pores laissés sous la plaque de verre doivent être petits pour renforcer la résistance du verre. Vous pouvez également mettre du sable sur le verre pour augmenter la friction.
3. L'emplacement du perçage ne peut pas être frotté avec de l'alcool, sinon il est facile d'éclater.
2. Paramètre
| PROPRIÉTÉS | VALEURS | RÈGLES |
| Densité | 1,19 g/cm3 | ISO 1183-1:2012 Méthode A |
| Dureté Rockwell | 112L | ISO 2039-2:1999 |
| Module d'élasticité en traction | 3150MPa | EN ISO 527:2012 |
| Résistance à la traction | 80,0MPa | EN ISO 527:2012 |
| Allongement à la rupture | 3,2% | EN ISO 527-1:2012 |
| Absorption d'eau | 0,20% | ISO 62:2008 Méthode 1 |
| Transmission lumineuse totale | 93,4% | ISO 13468-1:1996 |
| Température de ramollissement Vicat | 105℃ | ISO 306:2013 Méthode B50 |
| Test de vieillissement à la lumière - Exposition aux UV | Échelle de gris : 5 | ISO 4892-3:2016 Cycle 1 |
| Coefficient moyen de dilatation thermique linéaire | 72×10-6 K-1 | ISO 11359-1:2014 |
| Contrainte de compression à la limite d'élasticité | 129MPa | EN ISO 604:2003 |
| Résistance à la flexion | 120MPa | ISO 178:2013 |
| Limite d'élasticité en compression | 111MPa | ASTM D695-15 |
| Module de compression | 3450MPa | ASTM D695-15 |
| Résistance au cisaillement | 59,7MPa | ASTM D732-17 |
| Température de fléchissement sous charge | 100,2℃ | ASTM D648-18 Méthode B |
| Module d'élasticité | 2810MPa | ASTM D695-15 |
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3. Le processus de fabrication de la feuille acrylique
Découpe : Utilisez la machine de découpe pour continuer à découper la feuille acrylique. Il est nécessaire de clarifier la taille du produit acrylique et de pouvoir couper le matériau correctement, afin d'éviter le gaspillage de matériaux.
Statue : Une fois la découpe du matériau réalisée, selon la forme du produit acrylique, il est nécessaire de continuer la statue préliminaire de la feuille acrylique, et la statue sera de forme opposée.
Ébarbage : Après la découpe ou la sculpture, le bord de la feuille acrylique est relativement rugueux, alors continuez la solution d'ébarbage acrylique, qui doit être utilisée dans une machine d'ébarbage.
Perforation : Un certain processus est basé sur les besoins des produits acryliques. Certains produits acryliques ont de petits trous ronds. Cette étape nécessite un processus de perforation.
Polissage : Après la découpe, la statue et la perforation, les bords sont rugueux et faciles à rayer la main. Par conséquent, le processus de polissage est adopté. Le polissage est également divisé en polissage au meule, polissage à la roue en tissu et polissage au feu. Il est nécessaire de choisir le polissage opposé en fonction du produit. forme.
4. Application de la feuille acrylique
5. Société XH et chaîne de production
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7. Emballage et expédition
7.1. Emballage d'une seule feuille acrylique : double face recouverte de papier kraft ou de film PE, le film de couverture n'a aucun LOGO de notre société.
7.2. Emballage sur plateau : le poids total de chaque palette est d'environ 2 tonnes, le fond est une palette en bois ou une palette en fer, et les environs sont emballés avec du papier ondulé.
7.3. La méthode d'emballage de l'ensemble du conteneur : 20-23 tonnes (environ 3000 pièces) conteneur de 20 pieds, 10-12 palettes.
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